紙箱生產廠家在生產過程經常會遇到的問題就是91視頻網站:瓦楞紙箱壓痕線模切不清晰，前面我們講過了高質量瓦楞紙箱包裝生產的內容，今天我們談談為什么瓦楞紙箱壓痕線模切不清晰呢？
模切工作壓力不穩定或太(tai)小，導(dao)致瓦楞紙箱(xiang)壓痕(hen)線不清晰。
由(you)于(yu)設(she)備(bei)部件損壞或松動，打印筒或平(ping)板(ban)電腦(nao)各沖壓(ya)工序的(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)安排不一致。當有光(guang)的(de)(de)時(shi)(shi)候(hou)，問題(ti)就嚴重了。當工作壓(ya)力(li)較小時(shi)(shi)，會造成產品印刷線不清的(de)(de)問題(ti)。解決(jue)機(ji)器和(he)設(she)備(bei)的(de)(de)適當維(wei)護問題(ti)，保證模切工作壓(ya)力(li)的(de)(de)對稱性。
壓痕槽整體(ti)寬度不合適(shi)，導致瓦楞紙箱壓痕線不清晰或折痕線禁止。
如果印模槽的(de)總寬度過大，很容(rong)易造成印模線(xian)不清晰，產品膨(peng)脹(zhang)后容(rong)易傾斜。因此，槽的(de)總寬度只能與(yu)切絲刀的(de)厚度一致，這(zhe)樣才能保證(zheng)壓痕清晰，折(zhe)痕線(xian)準確。

沖壓(ya)鋼(gang)絲切割(ge)機厚(hou)度不舒(shu)適，導致紙盒(he)半成品加工膨脹的傾斜問(wen)題。

當模切瓦楞盒(he),如果沖壓(ya)鋼線刀(dao)的(de)(de)(de)厚(hou)度太(tai)薄,紙產品(pin)的(de)(de)(de)皺紋線的(de)(de)(de)位置不夠(gou)壓(ya)縮(折疊),起皺的(de)(de)(de)紙很(hen)容(rong)易突出(chu)由于“積累”擴(kuo)張(zhang),導致(zhi)產品(pin)的(de)(de)(de)擴(kuo)張(zhang)后(hou)的(de)(de)(de)傾向(xiang)問(wen)(wen)題。因(yin)此,當模切產品(pin)的(de)(de)(de)厚(hou)度大,鋼絲刀(dao)的(de)(de)(de)厚(hou)度應該相對(dui)較大,因(yin)此沖壓(ya)的(de)(de)(de)地(di)方“按(an)死(si)”,這(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)邊緣(yuan)皺紋并不容(rong)易導致(zhi)“紙積累”的(de)(de)(de)問(wen)(wen)題,這(zhe)可以避免(mian)傾向(xiang)問(wen)(wen)題擴(kuo)張(zhang)后(hou)的(de)(de)(de)成品(pin)。
膠帶貼得(de)太緊(jin)太厚，瓦楞(leng)紙箱(xiang)壓痕線不(bu)清(qing)晰(xi)。
當設備脆化精度(du)較(jiao)差時，如果膠(jiao)帶過密過厚，在壓(ya)(ya)制(zhi)時摩擦(ca)阻(zu)力(li)較(jiao)大，勢必會(hui)危(wei)及工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)的對稱性和(he)穩定性，也會(hui)導(dao)致(zhi)印痕線不清晰。因此(ci)，橡膠(jiao)帶的相對密度(du)和(he)厚度(du)應適中，使(shi)模切和(he)沖(chong)壓(ya)(ya)的工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)均勻。
在(zai)拉伸糊盒時(shi)，如(ru)果紙板壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)線兩邊裂(lie)開，原因是壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)線太深(shen)或壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)模的(de)總寬度不夠;如(ru)果紙板的(de)內側面裂(lie)開，模切和壓(ya)(ya)(ya)印的(de)工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力過(guo)大，會導致紙上的(de)化學纖維斷(duan)裂(lie)。適當降低(di)模切機的(de)工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力，將(jiang)模切機改造(zao)成高寬比(bi)稍低(di)的(de)壓(ya)(ya)(ya)花(hua)線，或根(gen)據(ju)紙板厚度加寬壓(ya)(ya)(ya)花(hua)線。
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